全自动智能蒸馏仪维护要点

　　全自动智能蒸馏仪是实验室样品前处理的核心设备，其自动化操作虽能提升实验效率，但长期高频次运行下，需通过规范维护保障设备稳定性和实验数据准确性。以下是关键维护要点：
 

　　定期清洁蒸馏管路与冷凝系统
 

　　实验过程中，样品中的残留液、杂质易附着在蒸馏管路和冷凝管内壁，长期堆积会造成管路堵塞、冷凝效率下降。建议每次实验结束后，用去离子水冲洗管路 2-3 次；每周拆卸冷凝管，用软毛刷配合中性清洁剂清理内壁水垢，晾干后再重新安装，避免清洁剂残留污染样品。
 

　　检查加热模块状态
 

　　加热模块是蒸馏仪的核心动力部件，需定期检查加热盘表面是否有样品溢出残留。若有焦渍，可待加热盘冷却后，用湿抹布蘸取少量柠檬酸溶液擦拭去除，防止焦渍影响加热均匀性。同时每月检查加热模块的温控精度，对比设定温度与实际测温值，偏差超过 ±1℃时需联系厂家校准。
 

　　维护自动控制与传感器部件
 

　　设备的液位传感器、称重传感器是实现智能控制的关键。需每月用无尘布擦拭传感器探头，避免污渍覆盖导致感应失灵；定期检查控制触摸屏的灵敏度，若出现触控卡顿，可关闭设备电源后用酒精棉片擦拭屏幕表面，清除静电和灰尘。
 

　　做好设备电气安全维护
 

　　每月检查设备电源线、插头是否有破损、老化情况，避免短路风险；定期清理设备内部散热风扇的灰尘，防止风扇堵塞影响散热，导致电气元件过热损坏。维护时务必先切断电源，禁止带电操作。
 

　　妥善存放易损配件
 

　　蒸馏瓶、冷凝管等玻璃配件属于易损件，闲置时需放置在专用储物架上，避免碰撞破损；橡胶密封垫圈需定期更换，存放时避免接触有机溶剂，防止老化变形影响密封效果。